雕刻机属于高精度产品，而且价格不菲。精明的客户们绝不会听信一面之词而随意决定是否购买一台雕刻机回家。那么雕刻机性能总该有个衡量标准吧。

判断雕刻机性能优劣的因素有很多,不仅仅是机器的整体配置方面,更为重要的是机器的装配精度,这些主要体现在设备的轴间垂直度、平面度、定位精度、重复定位精度等参数。

（一）最重要的是定位精度

　　定位精度影响工件的尺寸误差,主要决定于丝杠的精度、控制系统的补偿能力、环境温度的变化.当加工范围超过300毫米时,必须考虑定位精度对工件尺寸的影响;定位精度最好的测试方法就是现场操作雕刻机与实际样品对比，观察两者差距。

（二）横向观察：平面度

　　平面度主要影响板材、工件的找平的难度.一般机器装配调试完毕后要将雕刻机台面铣平,以保证平面度;同样要准备三坐标测量机对平面度

是否水平进行检测。

（三）纵向观察：轴间垂直度

　　轴间垂直度主要影响工件的尺寸精度,XY轴垂直度较大时的典型表现是长方形的对角线不相等,Z轴和XY平面垂直度较大的典型表现是用平底刀大间距铣平面时,表面不平;所以购买时最好要准备三坐标测量机对轴间垂直度进行精确测量。

重复定位精度主要影响多刀加工、多工序加工等.雕刻机一般采用滚轴丝杠驱动,没有爬行现象,可以实现微进给.重复定位精度主要决定于

控制精度.

如果你想购买一台高性能雕刻机，却不知如何判断，那么请谨记上述衡量标准